来发高压电设备的电枢铁芯也都是用硅钢片叠压而成的,硅钢片之前主动耐压连在一起铁压圈压紧或用椭圆形键调整在基座或齿轮上。

  典型的铁芯系统故障有：钢片间烧坏（钢片间电绝缘破坏所会造）；铁芯松散（防松螺丝工作的不当和马达运动会造）；拆除工程旧电阻线时操控不当之处使硅钢片向外合拢；因电阻线烧坏或碰铁而会造铁芯槽齿熔毁等。

  其其主要诱因有：铁芯双侧压圈压得不紧；定为铁芯压入底座后侧时结合得不融洽或手工焊接处脱焊；拆除违建违建旧电磁铁用面包而把硅钢片单单从表面的接地烧掉，拆除违建违建旧电磁铁时过度过猛，使硅钢片齿部沿轴径向外打开；电机绕线发生故障时发生发烧，熔毁槽齿；自动化重力的相撞。

  修复前，时先将铁芯清除垃圾很脏，清掉粉尘、油垢等。

  铁芯松弛下垂和两旁压圈不紧，可以选择2块钢板材料弄成的圆筒，其外径略不大于定子线圈顶部的內径，中心局孔开，穿根单头螺钉标准，将铁芯两端夹紧，固定单头螺钉标准，使铁芯恢复原状原形。槽齿歪掉可以选择尖头钳步长。

  如铁芯两边下垂，可在下垂那的大部分打进聚酯板隔绝素材，如钢纸或钢硬纸板。 一切最后挤紧的铁芯那的大部分，都应刷漆石油沥青油漆物料染（如462号漆）。如硅钢片上都有飞边和机械设备板材损害，适用细锉把飞边修去，把凹坑修平，使用0号柴油把硅钢片表皮刷净，涂下一层隔绝漆。如铁芯损坏或熔毁的表皮太小，也没有延伸到铁芯最深处，适用凿子把熔毁那的大部分的铁芯凿去，再换细锉和刮刀进去飞边，除掉脏物。